以下是PVC型材設備在生產(chǎn)時常遇到的問題：
1. 融化
PVC是熱敏塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易造成脫HCI的體現(xiàn)，即一般熔融。溶解的理論基礎是橡膠和塑料制品拉伸強度的降低。變色。在邊緣之外，更嚴重的情況會導致貨物實際意義的喪失。影響PVC熔融的主要因素是聚合物結構、聚合物質(zhì)量穩(wěn)定性、體系管理、成型溫度等方面。
根據(jù)工作經(jīng)驗，大部分PVC型材因?？谟{而變黃，直接原因是?？谝缌魍ǖ啦缓侠砘蛞缌魍ǖ乐械囊徊糠謷伖馓幚聿缓?，存在積料區(qū)。原因是篦板（或?qū)犹淄玻┲胁看嬖诿c，原料流動不順暢。PVC型材中的雙實線。在縱向直線上，滯料在?？谶M出口；如果雙實線彎曲，則鍵位于對接套中。當配方和原材料不變時，雙實線應主要從機械結構上找出原因，找到轉換的開始和停止，并進行消除。如果從機械結構上找不到原因，應充分考慮是配方或生產(chǎn)工藝的不足。防止熔化的預防措施包括以下幾個方面：

（1） 嚴格控制原材料的性能參數(shù)，使用合格的原材料；

（2） 制定合理的成型工藝規(guī)范，在標準PVC原料中不易熔化；

（3）成型專業(yè)設備和模具外殼應具有良好的結構，以消除機械設備和原材料接觸總面積最可能出現(xiàn)的盲點或縫隙；流道應流線型，長度適當；應改進加熱裝置，提高溫度數(shù)顯儀表的靈敏度，制冷機組效率高。

2. 彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過程中較為常見的困難，其要素有：模具開口不均勻進入材料；要冷卻成型，原材料冷卻不夠，后收縮不一樣；PVC型材設備和其他因素。

阻燃塑料機全過程的平行度和平整度是解決PVC型材彎曲變形的必要條件，因此，在處理阻燃塑料機時，經(jīng)常要拆下模殼。模口。校正了固定模儲槽等的平行度和平整度。在加工過程中，解決PVC型材的彎曲是保證模具開孔均勻性的關鍵，模具開孔必須在操作前仔細安裝，各部分的間隙必須一致。
輔助調(diào)整定徑模的真空泵值和冷卻單元是解決PVC型材變形的必要方法，應提高鋁合金型材側面的冷卻水量，該側面負責拉辛的應力場；采用工業(yè)設備偏置的關鍵調(diào)節(jié)方法，即在生產(chǎn)和加工過程中，對定徑模中部的精確定位螺桿進行調(diào)整，根據(jù)鋁合金型材的彎曲方向進行少量反向調(diào)整（使用方法應謹慎，調(diào)整量不宜過大）。高度重視模具外殼的維護是一種合理的預防措施，應密切關注PVC型材設備模具外殼的工作質(zhì)量，根據(jù)塑料模具的細節(jié)隨時進行維護和保養(yǎng)。
維修和保養(yǎng)。
根據(jù)以上預防措施，可以消除鋁合金型材的彎曲變形，保證阻燃塑料機的穩(wěn)定性。一切都可以正常進行，以生產(chǎn)和加工高質(zhì)量的PVC型材。